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Papel NCR
¿Que es el Papel Autocopia Marca NCR?
El papel marca NCR es un sistema creado para hacer formas comerciales, donde el papel tiene un recubrimiento que transmite una imágen sea por escritura o presión mecánica a la siguiente hoja, sin el uso de papel carbón.
Una presión normal de impacto sobre la hoja superior de un juego de formas que estén en la secuencia correcta, reproduce automáticamente una imágen en las hojas subsecuentes.
El sistema puede ser usado para hacer copias escritas a mano, en máquina de escribir o por impresoras. También funciona con dispositivos de impresión sin cinta.
La imágen es creada cuando dos compuestos químicos, aplicadas a la superficie de las hojas en forma separada, se juntan para crear una imágen. Estas sustancias químicas no tienen color. La imágen de color que produce la unión de los componentes, no mancha.
Tres diferentes tipos de papel sin carbón - CB, CFB y CF - se utilizan para crear un juego de formas comerciales de tres tantos.
1. CB, que significa respaldo recubierto (Coated Back), es la hoja original o superior de una forma de partes múltiples. Esta hoja está recubierta en el respaldo con millones de cápsulas microscópicas, secas al tacto, pero que contienen una solución de tintes y aceites incoloros. Estos materiales están sellados permanentemente dentro de cápsulas de apariencia de plástico, hasta que las cápsulas se rompen por la presión.
2. CF, o Frente Recubierto (Coated Front), es la parte receptora de una forma. La parte frontal de esta hoja receptora está recubierta con una capa de resina que convierte los tintes incoloros liberados de las cápsulas rotas a un color en la superficie CF, en un patrón idéntico al de la presión que forma las imágenes.
3. CFB, o frente y respaldo recubierto (Coated Front and Back), constituyen las hojas intermedias de una forma de partes múltiples. El lado frontal tiene un recubrimiento CF, el lado posterior tiene un recubrimiento CB (recubrimiento del respaldo). Pueden usarse varias hojas intermedias para proporcionar la cantidad deseada de copias.
Otro tipo de papel marca NCR llamado Autocontenido, se hace con las cápsulas y el recubrimiento receptor sobre el mismo lado de una sola hoja. De esta manera, cualquier hoja de papel puede usarse como la inicial y la hoja Autocontenido de abajo reproducirá la imágen. El papel Autocontenido también puede usarse como original cuando una impresora de impacto se usa sin cinta.
Appleton Papers ofrece en la industria de papeles autocopia la línea más completa de gramajes, tipos y colores que resuelven una gran variedad de requerimientos de formas para negocios.
Corte
Hay que tener cuidado al cortar con guillotina papeles autocopia marca NCR que son sensibles a la presión. Los papeles CF no son sensibles a la presión y pueden ser cortadas usando el mismo procedimiento que utiliza con el papel bond.
Sin embargo, en el CFB un fondo de color indeseado puede resultar sobre el lado CF, bajo del pisón si es que tiene una presión excesiva. Después de haberse cortado el CFB, sin una formación indeseada de color, puede cortarse el papel CB usando la misma presión y procedimiento sin dañar las cápsulas de entintado.
Como cortar papel sin carbón sin que este se dañe.
1. Reduzca la presión del pisón a menos de 35 p.s.i. (libras por pulgada cuadrada - se obtiene dividiendo la presión total del pisón en libras entre el área en pulgadas cuadradas de pisón). Así no habrá desarrollo de color sobre el papel CFB y no dañará el recubrimiento del papel CB.
2. Ponga un trozo de esponja de caucho (hule) de célula abierta y densidad media con grosor de 3/8 a 3/4" bajo el pisón para acojinar el impacto del pisón. Con algunas guillotinas grandes se aconseja prevenir que el pisón golpee el papel. Aplique la presión del pisón gradualmente.
3. Cubra el pisón con una almohada de cartón. La almohada debe ser ¼ de pulgada más alto que la pila de papel y separada por ½" de la orilla del papel.
4. Asegúrese que la varilla sobre la cual asienta la cuchilla, esté al mismo nivel que la mesa y en buena condición. Coloque una hoja protectora de cartón, bajo de la pila de papel, para impedir que se marquen las hojas del fondo en la pila.
5. Los cortes "múltiples" (más de una pila de formas cortadas al mismo tiempo) pueden ser una manera conveniente para distribuir la presión del pisón e impedir que se dañen las cápsulas.
Si existe algún daño capsular, éste será más aparente con el tiempo. Debe observarse la pila de papel inicial poco después de ser cortada, para ver si existe alguna indicación de color indeseado que indique un daño de las cápsulas. Si no existe ninguna coloración en las hojas CFB, inmediatamente después de haber sido cortadas, la mancha final, si es que hay, debe ser ligera y no objetable.
La orilla cortada del CFB mostrará una pequeña cantidad de coloración. Esto se puede minimizar: (1) usando una cuchilla bien afilada e (2) impidiendo "desplazamiento" del papel, es decir que se mueva el papel bajo el pisón.
La experiencia ha demostrado que la reducida presión del pisón que se requiere para cortar el papel autocopia, es suficiente para impedir el "desplazamiento", que puede afectar las dimensiones de la hoja y producir una indeseable coloración en la orilla.
Indicación de Daño
 "Instant Replay" ayuda a detectar daños por presión en las hojas CB. Este reacciona con tintes incoloros liberados por cápsulas dañadas, ocasionando que el color se desarrolle en las áreas dañadas. Esto permite que el impresor pueda ajustar la presión para corridas óptimas de papel marca NCR.
El recubrimiento CB en los papeles CB y CFB es sensible a la presión, por lo tanto, puede dañarse durante el manejo o el proceso de impresión. Usando "Instant Replay" puede establecer donde ha ocurrido el daño, con el fin de tomar pasos correctivos que minimicen o eliminen dicha condición.
El recubrimiento CB puede ser dañado en una prensa por condiciones tales como excesiva presión de impresión y ajustes inapropiados de los rodillos expulsores y de las ruedas de alimentación.
En las prensas rotativas, el daño puede ser el resultado de los rodillos libres o locos que se arrastran, o que están cristalizados, sucios o desgastados del recubrimiento de lija o velcro, excesiva presión de impresión, excesiva tensión de rebobinado, por golpear o dejar caer los rodillos, o bien que se rodaron las bobinas sobre el piso.
Cortar con guillotina el papel autocopia, sin minimizar la presión del pisón, puede también ocasionar la ruptura de las cápsulas CB.
Utilizando "Instant Replay" permite revelar el daño a la cápsulas CB, a través de variaciones en la intensidad del color o de la figura creada por la mancha.
El daño general se indica por el desarrollo de un color bastante uniforme en la parte rociada; daño en áreas especificas se detectan por medio de concentraciones de color.
Para ilustrar los efectos del daño, tome muestras de la misma bobina o pila de papel antes y después del procesamiento. Rocíe y compare. Algo de color se desarrollará en el papel que no ha sufrido daño. Debido a las variaciones en la técnica de rociado y al desarrollo del color, no es posible estimar con exactitud la cantidad de daño por la intensidad del color.
Tome muestras del papel antes y después de cada paso del proceso de impresión, rocíe después de cada paso y tome nota de la intensidad del color. En cada paso donde note algún daño, haga los ajustes necesarios para reducir éste.
Al ajustar una prensa, compare las muestras de las pilas de alimentación y entrega - o en las rotativas las estaciones de desembobinado y embobinado - para verificar si existe una excesiva presión de impresión u otros ajustes inapropiados. Analice el papel a través de cada área de presión. Ajuste y revise con Instant Replay hasta que se haya minimizado cualquier daño.
Instrucciones para el uso de Instant Replay:
La lata debe estar a temperatura ambiente.
Coloque las muestras una enseguida de la otra.
Agite la lata brevemente.
Sostenga la lata verticalmente, de 10 a 12 pulgadas arriba de las hojas, rociando hacia adelante y atrás, hasta que las hojas parezcan estar húmedas.
Deje que se seque el papel y después examine.
Compare el dibujo con las fotos adyacentes para verificar los daños comunes de hojas CB.
Precauciones al Momento de Impresión
 Debido a que el papel marca NCR es sensible a la presión, puede ser dañado. El alto valor del papel marca NCR, justifica tomar precauciones especiales para asegurarse tener eficiencia en la producción, poco desperdicio y formas terminadas aceptables. Las sugerencias de operación son las siguientes:
Acondicionamiento
El papel autocopia, como todos los papeles para impresión, debe aclimatarse al ambiente del cuarto de prensa antes de usarse. El papel marca NCR se fabrica de manera que esté en equilibrio a 45% RH (Humedad Relativa) a 70 grados F (21oC).
Almacenamiento
Todo el papel en hojas debe almacenarse sobre la superficie plana, de preferencia levantado del piso, en un ambiente seco. Los paquetes y las bobinas deben abrirse solamente antes de cortar o imprimir.
Manejo
Ningún punto de presión concentrada debe tener contacto con el papel durante el almacenamiento o el manejo, ya que esto puede ocasionar daño importante que puede no ser evidente hasta después de haberse producido las formas. El papel debe llevarse a la prensa sobre una tarima o un montacargas. Nunca ruede o "haga caminar" una bobina. Esto puede ocasionar daño serio a las capas exteriores. Las tenazas mecánicas para sujetar las bobinas también pueden ocasionar daño si se usan para manejar papeles CFB o CB.
Acolchonado
Al desenrollar o alimentar, así como cuando se enrolla o se entrega, es aconsejable colocar una hoja gruesa de esponja de mediana densidad o una alfombra para interiores/exteriores con respaldo de hule sobre el piso, para acolchonar el papel.
Quitar la envoltura
No desenvuelva el papel hasta inmediatamente antes de imprimir. Al preparar el trabajo use un papel menos costoso de extremos de rollos o sobrantes de corrugados abiertos.
Verificación con Lápiz la Prensa.
Efectúe una verificación con lápiz para asegurarse que el papel está apropiadamente recubierto y que la impresión va a efectuarse sobre el lado correcto. Utilice la hoja para prueba CFB.
Puntos de Presión
En la prensa, verifique cuidadosamente todos los puntos potenciales de fricción o presión que hagan contacto con el papel para tener la seguridad de que se están aplicando presiones mínimas. Prensas alimentadas por hojas: Revise la alimentación, la sujeción y las ruedas de avance, los rodillos para expulsar y la presión de los dispositivos de impresión. Muy Importante! El sobre- empaque debe ser de 0.002" a 0.003" Rotativas: revise que los rodillos libres giren libremente, los dispositivos de impresión y cualquier dispositivo especial que pueda frenar la banda de papel, las ruedas de sujeción y la tensión de reenbobinado. Rebobine las bobinas a una presión no mayor que la de las bobinas originales.
Verificación de Daño
Para ayudar a detectar el daño capsular en el papel CB, deberá usted incorporar en su lista de revisión normal el Spray Aerosol "Instant Replay", cuando produzca formas utilizando papel marca NCR. Esto eliminará muchas posibles dificultades y se convertirá en una valiosa herramienta en su programa de calidad.
Verificación de Lápiz - Encuadernación
Una vez impresos todos los tantos de una forma, ordénelos manualmente en la secuencia apropiada y nuevamente verifique con el lápiz la forma antes de compaginar. También, después de haber compaginado y encuadernado la forma, su verificación final de calidad debe incluir una verificación con lápiz revisando que la imágen se transfiera a través del papel.
Impresión de bobinas
Para mayor información, localización y eliminación de problemas en la impresión de bobinas - bobina a hoja o bobina a bobina - ver el "Manual Técnico del papel marca NCR - Bobinas de papel sin carbón". El manual puede obtenerse a través de Servicios Técnicos.
Impresión en Prensas Offset Pequeñas
El papel NCR es una hoja de poco gramaje, recubierta, parecida a una hoja bond, cuyo rendimiento en la prensa es igual o mejor que el de los productos similares.
El comportamiento en la prensa de la mayoría de los calibres populares de papel marca NCR - 15# CB, 17# CFB y 15# CF - puede compararse con el de papel bond de 13.5 libras (51g/m2 - 25K en 57x87cms). Esto se debe a que cada uno de estos tipos usa un papel base de 13.5 libras. Cada recubrimiento añade aproximadamente 1.5 libras de peso pero la resistencia de la hoja es únicamente determinada por el papel base. Los grados de 15 libras ó 17 libras, por lo tanto, contienen menos fibra que los pesos de bases terminadas y proporciona propiedades similares al bond de 13.5 libras.
Con unos cuantos ajustes, puede obtenerse excelente rendimiento en la prensa y puede evitar problemas que se incurren normalmente en la impresión de papeles autocopia delgados.
Preparación del papel
Corte todas las hojas de manera que la dirección del grano o hilo quede paralelo con el flujo del papel en la prensa. Hojas solas y juegos precompaginados, 8 ½ " x 11" y 8 ½ " x 14" son cortados a lo largo del grano para reducir "esquinas dobladas" y mejorar la entrega en las prensas con alimentación de rampa o cadena.
Abanique cada orilla del papel antes de cargarlo en el alimentador. El abaniqueo reduce la tendencia de pegajosidad, mejorando, por lo tanto, las características de alimentación.
Para producir hojas más planas, enrolle las orillas del papel ligeramente enroscadas en dirección opuesta al enroscamiento.
Operación de la prensa
Use siempre una mantilla limpia, que ha recibido el cuidado apropiado. Generalmente, se obtiene una calidad más alta en la impresión y mejor deslizamiento usando mantillas comprimibles que minimizan el estrujamiento en los dispositivos de impresión. Las mantillas comprimibles son, generalmente, de liberación rápida por naturaleza y producen una fijación más uniforme de la tinta. Si la mantilla está pegajosa, al iniciar el trabajo, haga pasar varias hojas de papel bond de desperdicio o espolvoree la mantilla con polvo para mantillas o talco.
Use tintas de cuerpo suave con mordencia entre 10 a 12 o inferior, además de una "solución de la fuente" con un pH de 4.0 a 5.0.
Use la "solución de la fuente'' escasamente para minimizar las tendencias de enroscado y adherencia que pueden ser resultado de una excesiva humectación de la superficie recubierta.
Recomendamos que se usen las tintas directamente de la lata, sin alteración. Si se usa un reductor de mordencia, asegúrese que ese sea compatible con la tinta. El reductor y la cantidad que debe usarse, debe ser recomendado por su proveedor de tinta.
Ajuste el alimentador de manera que los separadores de las hojas estén ligeramente más altos que la parte baja del pie de succión. Los ajustes del soplador y de succionador deben ajustarse ligeramente más altos que el nivel más bajo aceptable de operación para una buena separación con un mínimo de vibración. Coloque el pie de succión hacia la mitad del centro de la hoja para minimizar levantamiento y alimentación torcidos.
Ajuste las guías de la tablilla de registro para el empuje mínimo de la guía lateral. Fije los rodillos de arrastre a que apenas toquen el borde de salida de la hoja, cuando la hoja descanse contra las guías frontales.
Ajuste los rodillos y los anillos de expulsión para minimizar los problemas de entrega ocasionados por el enroscamiento del papel. Contrarreste el enroscamiento hacia arriba, colocando los rodillos de expulsión afuera de los anillos de expulsión, y el enroscamiento hacia abajo con los rodillos de expulsión adentro de los anillos de expulsión.
Los sistemas de alimentación por cadena proporcionan un control más positivo durante la alimentación del papel a todas las velocidades. Generalmente, la alimentación por cadena es preferida a la alimentación por rampa, cuando se desean resultados óptimos de impresión.
Enmascarado de Imágenes
Dos métodos efectivos de eliminación o enmascarado de transferencia de la imágen es usar bloqueos impresos o tinta desensibilizadora.
Bloqueos
Sólidos de tinta impresa, diseños o números, son usados comúnmente para enmascarar la impresión en ciertas áreas de una forma, como columnas de precios en la copia de una orden de compra.
Los bloqueos deben ser: azul, que corresponde al número Pantone 288 o un negro mate, relacionado con impresión azul o impresión negra.
Algunos usuarios encuentran que el bloqueo negro enmascara satisfactoriamente la imágen de impresión azul. Nosotros sugerimos que se pruebe cuidadosamente para asegurarse que se cumpla con los requisitos de cada trabajo individual.
Tinta de Desensibilización
La restricción de la impresión del papel marca NCR puede lograrse imprimiendo con una tinta desensibilizante sobre la superficie CF ó la CF del CFB. Cuando se aplica apropiadamente, esta tinta desactiva una área seleccionada de la superficie CF. La tinta desensibilizante puede aplicarse en impresión de offset, ya sea seca o húmeda.
La tinta desensibilizante debe usarse sobre una superficies CF ó CF del CFB solamente. Estas no funcionan sobre superficies CB o Autocontenidas.
Para máxima uniformidad de cobertura y mínima probabilidad de carbonización superficial, pulverización o alimentación defectuosa de la tinta, la cobertura de la tinta debe restringirse en la forma impresa a las capacidades de entintado de la prensa individual. La utilización de 60% o menos del área alrededor de la placa/cilindro de la mantilla es una buena regla a seguir.
En diseño, trate de evitar que áreas pequeñas sean rodeadas por áreas grandes desensibilizadas. Esto permite minimizar la desensibilización parcial, que puede ocurrir de rodillos demasiado entintados.
No se puede garantizar una completa efectividad contra la detección de información. El gravado en relieve de máquinas comerciales, máquinas de escribir o de la impresión manual, puede ser que se puedan leer. Una legibilidad oculta puede resultar de la comprimibilidad del papel o la interrupción de la continuidad de la tinta.
No imprima con tinta desensibilizante en áreas cortas de los extremos de la hoja, áreas que requieran ser fijadas a otras partes de la forma con pegamentos fundidos fríos o calientes, o partes que puedan estar en contacto con adhesivos del pegamento Fanapart.
La producción de formas comerciales que contienen áreas desensibilizadas, puede mejorarse de la siguiente manera::
La unidad de impresión debe contener un buen sistema de distribución de tinta, con siete o más rodillos, y debe emplear un agitador. Sin el agitador, la tinta tiende a alejarse del rodillo de la fuente.
Es necesario un lavado completo de los rodillos de entintado antes y después de usar la tinta desensibilizante, para remover los residuos de tinta y el lustre del rodillo. La tinta desensibilizante se puede remover lavando con agua y una solución de jabón líquido suave. La tinta desensibilizante tiene mordencia y puede recoger partículas de los rodillos, que pueden ocasionar un fondo o efecto de entintado, si están presentes partículas de tinta anteriores.
Deben usarse dos o más rodillos para formas, que sean "como nuevos". Rodillos rayados o desiguales pueden ocasionar una variación en el trazo. Ajuste los rodillos de acuerdo con las graduaciones recomendadas por el fabricante.
Los recubrimientos de los rodillos locos o libres de la prensa rotativas después de la estación de tinta deben estar en condiciónes "como nuevos". La malla de nylon del velcro desgastada, rodillos de rejilla de aluminio o de tapetillo tipo "transporte seguro" pueden levantar parte de la película de tinta y ocasionar una indeseable carbonización superficial y desensibilización.
La tinta desensibilizante debe ser la última tinta que se imprima. La tinta normal no debe imprimirse sobre la tinta desensibilizante húmeda ya que no se fijará bien.
Cualquier tinta que es sobre impresa por tinta desensibilizada debe ser de secado rápido, para impedir el sangrado del color a través del área desensibilizada.
La tinta desensibilizada no se debe modificar sin previa consulta con el fabricante. Los cambios en la formulación pueden afectar su capacidad de desensibilizar.
Para una desensibilización total es necesario aplicar una capa de tinta adecuada. Para lograr esta capa gruesa es conveniente ajustar el rodillo entintador de la fuente para mayor entintado, por lo tanto deben usarse las llaves para regular la alimentación de tinta y la capa resultante.
Normalmente, son necesarias velocidades reducidas de impresión para asegurar una cobertura adecuada de la tinta y eliminar la carbonización superficial. En prensas rotativas, 300 pies por minuto es una velocidad promedio de operación.
El papel autocopia de imágen negro puede que no se desensibilize tan bien como la de imágen azul.
El papel de peso más ligero como el CFB de 12.5 libras, no se desensibiliza tan bien como el de mayor gramaje.
El usuario final debe estar consciente de que puede ocurrir el sombreado de la filigrana y la cristalizacion bajo uso normal.
El pliego desensibilizado debe colocarse lo más bajo que se pueda en el juego de formas, con el fin de reducir el efecto de sombreado de la filigrana y la cristalización.
Sólidos, Pantallas, Dorsos y Tintes
Pantallas y sólidos
Las tintas de imprenta, cuando se aplican a superficies ya sea CB o CF con fuerte cobertura, como en una pantalla o sólido, pueden reducir la intensidad de la imágen reproducida por el papel autocopia en esa área. Esto solamente es objetable cuando el área impresa es también un área destinada para escritura. La intensidad reducida ocurre debido a que ciertas tintas de imprenta pueden ocasionar un bloqueo físico entre los recubrimientos del papel marca NCR. Ciertas tintas ocasionan más dificultad que otras. Por ejemplo, las tintas brillantes, que secan con una película dura y continua, producen una impresión de reducida intensidad.
Para minimizar la reducción de intensidad de la imágen -
Mantenga una película de tinta muy delgada. Las tintas de pigmento fuerte, aplicadas al papel en la cantidad más ligera posible, proporcionan generalmente los mejores resultados.
Use una pantalla de 85 a 133 líneas a una densidad del 10% a 20%.
Use colores de tinta que no sean azules o negros y que no estén cerca del tono de la imágen del papel autocopia.
Impresión sobre el dorso de la hoja
Observe las siguientes medidas cuando imprima sobre una superficie CB:
Use una placa de hule o una placa de offset con ligera impresión, para imprimir el dorso de la hoja, ya que el tipo metálico puede dañar fácilmente los papeles CB o CFB.
Use una película de tinta delgada, por ejemplo, una tinta negra debe parecer gris.
Use una cobertura de tinta mínima, en relación al área total de la forma.
Use un tipo de impresión ligero, o una imágen con pantalla. Evite el uso de grandes bloques sólidos y apantallados como pueden ser logotipos y marcas comerciales.
Use tinta que se seque por oxidación o evaporación.
Es importante que las marcas de prueba en la imágen del papel autocopia se hagan si una cobertura de tinta pesada es utilizada sobre los recubrimientos CF o CB. Esta prueba debe captar cualquier reducción de intensidad de imágen ocasionada por la tinta.
Coloración, sobreado o velo
Aunque existen varios sistemas de coloración en prensas, Appleton Papers no avala o garantiza su uso en el papel marca NCR*
Nuestros estudios han mostrado que la estabilidad y la intensidad de la imágen pueden verse afectadas por la coloración. También pueden verse variaciones en los tonos de la tinta. Esto puede ocurrir de la parte de adelante hacia atrás de la hoja y de tipo de hoja a tipo de hoja, debido a las diferentes características de la superficie de las hojas coloreadas. Póngase en contacto con el Departamento de Servicios Técnicos de Appleton Papers si tiene preguntas adicionales.
Pegado de Orillas con Fanapart
Los juegos de formas pueden hacerse en forma sencilla y económica, aplicando el adhesivo Fanapart, a la orilla de una pila de formas de papel marca NCR, impresas y compaginadas, luego abanicando estos para producir juegos individuales después del secado.
La aplicación del pegamento de orillas Fanapart está diseñado para crear juegos de formas pegadas en una sola orilla. El pegado de más de una orilla puede ocasionar problemas de separación y arrugamiento. Las calidades superiores de bobinas pueden operarse de bobina a hoja y pegarse por la orilla si las bobinas tienen la especificación de "Sheet Quality" o sea "Calidad de Hoja". El adhesivo Fanapart penetra las superficies recubiertas de las formas compaginadas, pero no pega las superficies sin recubrimiento químico. Cuando los juegos son abanicados después del secado, ocurre la separación entre la superficie sin recubrimiento, es decir, entre los juegos de formas. El adhesivo que penetra la superficie CB y CF liga firmemente el juego de formas. El pegado de la orilla de las formas reduce los costos del taller de encuadernación haciendo más competitivo el precio de los trabajos de impresión en hojas. En seguida, presentamos sugerencias para pegar las orillas. Vea las fotografías.
No mezcle otras marcas de papel autocopia con el papel autocopia marca NCR en el mismo juego. Puede resultar en un pegado deficiente de las orillas, debido a las diferentes propiedades de las marcas.
Siempre que sea posible, refile la orilla del papel antes de pegarla, asegurando que la cuchilla de la guillotina sea filosa y utilizando una presión mínima del pisón. Una cuchilla sin filo puede unir físicamente las hojas entre sí, impidiendo la penetración apropiada del adhesivo y ocasionar daño capsular en la orilla cortada. Las cápsulas liberan aceite que puede retardar la absorción del pegamento. El abaniqueo y el emparejamiento de las hojas antes de pegarlas, aseguran que las orillas de las hojas no se hayan unido entre sí. También, una presión excesiva sobre la hoja CB por presiones en los dispositivos de impresión, o por parte del pisón de la guillotina, puede afectar negativamente el pegado.
Debe aplicarse suficiente peso sobre la orilla que va a pegarse para restringir la separación de las hojas en las esquinas aproximadamente 1/8 de pulgada. Es importante la distribución uniforme del peso, a través de la orilla engomada. Coloque una tabla plana arriba de la pila de papel y al ras con la orilla que va a pegar. También, la longitud de la tabla debe ser mayor que el ancho de las hojas para que quede igualado la distribución del peso.
La primera parte del juego de formas debe ser una hoja CB y la última parte una hoja CF. Si la hoja CFB queda en el primer o ultimo lugar del juego compaginado, el usuario puede obtener juegos que no queden pegados satisfactoriamente. No recomendamos usar el pegamento Fanapart con las siguientes tipos de papel autocopia:
Autocontenidos y SC - CB Bobinas "Sprint" Ledger CF C2S y CB C2S Hojas CF con impresión entintada de puntos Tab CF Papel secante CF CF engomado
Estas calidades, así como aquellas formas que requieren CFB en la posición inicial o última, deben pegarse convencionalmente y separarse con una cuchilla.
Aplicación de tintas o tintes en, sobre, o cerca de la orilla que va a pegarse puede afectar adversamente el pegado de las orillas de un juego.
Use únicamente el adhesivo de alta resistencia Fanapart, con el papel marca NCR. Otros adhesivos puede que no funcionen. Appleton no puede controlar su diferencia ni aceptar responsabilidad por resultados no satisfactorios.
Empiece el pegado de la orilla con una brocha nueva o una que esté perfectamente limpia, para evitar la contaminación del adhesivo. Después de pegar, lave la brocha.
No podemos anticipar las múltiples variantes en humedad, equipo, diseño de formas y técnicas de engomado, usando el adhesivo Fanapart en el papel marca NCR. Los usuarios deben realizar sus propias pruebas para determinar aplicación óptima.
Perforado y Troquelado
Perforado
La calidad del papel marca NCR generalmente proporciona resultados de perforación similares al papel bond que no tiene recubrimiento. Sin embargo, el papel CB, CFB y Autocontenido - debido a su naturaleza de ser sensible a la presión - son menos satinados que el bond sin recubrimiento.
Además, el peso base del papel autocopia incluye el peso del recubrimiento. Eso significa que el papel autocopia de un peso base determinado, cuando se compara con un bond sin recubrimiento del mismo peso, tiene menos contenido de fibras. Esto puede ocasionar una ligera reducción en la perforación o en la resistencia al desgarramiento.
Si requiere mayor resistencia en la perforación, deberá incrementarse la longitud total del puente. En los últimos años, esto no ha presentado ningún problema especial debido a la amplia disponibilidad de hojas y ruedas de perforación disponibles de parte de los fabricantes.
El papel base del papel NCR, que es similar al bond, tiene una mayor resistencia en la dirección del hilo que en contra, por lo tanto debe considerarse el grano del papel en relación a la perforación deseada. Siempre que sea posible, deberá usarse un puente de perforación en la orilla de las hojas para que la perforación sea mas resistente.
Las ruedas y hojas de perforación deben mantenerse afiladas en todo momento. Además, deben hacerse inspecciones periódicas del yunque, el cilindro de respaldo o la superficie en el punto de contacto con la rueda u hoja de perforación, para asegurar que no está ranurada. El control de estas dos áreas ayuda a mantener una calidad constante.
Las ruedas de guía, conectadas con el equipo de perforación, aplican una presión fuerte. Esta presión puede dañar el recubrimiento sensible del papel (CB, CFB o Autocontenido). Esta área dañada puede producir una imágen de reducida intensidad.
Para impedir este daño, reduzca la presión aplicada por las ruedas de guía, cámbielas para que sean de hule suave o muévalas a una área no utilizada de la forma, como en un extremo.
Cuando las perforaciones se hacen con una tira adhesiva de perforación o cinta, debe tenerse cuidado para minimizar el daño capsular a la hoja CB y el resultante azulado adyacente a la perforación. Esto ocurre cuando permiten que el borde de la tira haga contacto con la hoja, con la presión completa de la impresión y los cilindros de la mantilla. Para reducir la posibilidad de que esto ocurra, deben usarse mantillas viejas para el trabajo, con un recorte en la superficie donde el borde hace contacto con la mantilla. Esto permite que el papel "ceda" en el área que no va a perforarse y se prevenga el daño de las cápsulas de entintado CB.
Troquelado
El barreno de un troquel rotatorio, que corta una pila de formas, pierde el filo debido a su uso. En los papeles autocopia, los barrenos desafilados ocasionan una aureola del color de la imágen que se desarrolla alrededor de las perforaciones. Existe una ligera abrasividad en los papeles autocopia como sucede en todos los papeles recubiertos, que puede ocasionar un desgaste ligeramente mayor de los troqueles que con hojas de papel bond sin un recubrimiento. Puede ser que sea necesario cambiar con mayor frecuencia los troqueles para asegurar una buena calidad.
Para alargar la vida de los troqueles, tener menos troqueles colgados y en general una mejor calidad, es necesario mantener los troqueles afilados y buenos dados. Esto se aplica tanto a las hojas bond sin recubrimiento como al papel autocopia.
Al troquelar en forma rotatoria una línea de agujeros, se recomienda un dado dentado en vez del dado redondo normal. El dentado proporciona una mayor superficie de corte y minimiza las dificultades debido a la pérdida de filo de los troqueles. Los tamaños estándar de los troqueles rotatorios para archivo funcionan normalmente bien con el papel autocopia.
Copiado y Microfilmado
Las copias del papel marca NCR son fácilmente reproducibles en una amplia variedad de máquinas copiadoras de oficina.
El sistema de impresiones de azul obscuro proporciona resultados satisfactorios en la mayoría de las situaciones.
El sistema de impresión en negro proporciona óptimos resultados.
Siempre que sea posible, construya un juego simulado. Escriba a mano o a máquina sobre él, como si lo hiciera en su uso final. Copie y evalúe.
La formación de imágenes y el copiado bajo condiciones de uso final sigue siendo la mejor manera de obtener resultados reales. Poca o ninguna dificultad debe encontrarse en cualquier copiadora de difusión, de trasferencia de tinta, electrostática o de espectro dual. Los sistemas Diazo, que requieren originales translúcidos, no pueden ser usados a menos que se utilice una hoja CB translúcida. Las impresiones de papel marca NCR no pueden obtenerse con copiadoras térmicas (infrarrojas), ya que estos sistemas copian solamente imágenes pigmentadas.
Algunas copiadoras de oficina tienen dificultad para copiar imágenes grises y azules, pero normalmente es posible obtener buenos resultados si se toman en cuenta las siguientes sugerencias:
La variable más importante es la copiadora. Proporciónele buen mantenimiento y ajústela debidamente.
La calidad de la copia depende de la buena definición de la impresión y la intensidad del original.
Para mejores resultados, copie una hoja lo más cercano al original en un juego de formas, ya que la definición de la imágen debe ser mejor que en una hoja más abajo en la forma.
De ser posible evite copiar hojas color oro (goldenrod) o rosa en máquinas xerograficas. En copiadoras electrostáticas (especialmente aquellas que usan papeles recubiertos con óxido de zinc), los colores del papel que no se prestan bien para el copiado son los azules, verdes y color oro.
Ocasionalmente ocurre cierta decoloración del fondo y sangrado de la impresión cuando los documentos en papel marca NCR tienen contacto con copias de una copiadora electrostática que use un toner líquido. El excedente del solvente del toner que permanece sobre la hoja de la copia, pasa al papel autocopia y ataca la impresión o el recubrimiento. Esta condición puede minimizarse ajustando el sistema de secado y/o los rodillos exprimidores en la copiadora y no colocando copias electrostáticas recién hechas en contacto inmediato con las hojas del papel autocopia.
No es posible garantizar una completa satisfacción en el copiado de impresiones en papel marca NCR, debido a las muchas variables y a factores incontrolables.
En el microfilmado, la imágen que va a filmarse debe ser de buena definición e intensidad. Filme una copia cerca del original en un juego de varias copias.
El factor más importante de control en el microfilmado es la película. Dos tipos de película son utilizadas, ortho y pancromático para microfilmado. Generalmente, se logran los mejores resultados usando película pancromática, con AHU (Anti-Halation Undercoat). Los tipos de cámaras utilizadas pueden afectar la eficiencia del microfilmado de imágenes del papel autocopia. Las cámaras con mayores tiempos de exposición proporcionan normalmente mejores resultados.
Vida en Anaquel y Almacenaje
La vida en anaquel es el tiempo que puede guardarse las formas impresas - bajo condiciones normales - antes de que se usen para crear una imágen. Se asegura una vida de anaquel de dos años, pero la duración de almacenamiento puede ser mayor, especialmente si las formas son almacenadas bajo condiciones ideales. Formas que han sido almacenadas desde su producción inicial, hace más de 20 años, siguen siendo capaces de producir una imágen aceptable.
La estabilidad de la impresión es la facultad de la imágen para resistir la atenuación y mantener legibilidad por un período prolongado.
El papel de marca NCR ofrece excelente estabilidad de la impresión. Las impresiones hechas hace más de dos décadas son bastante legibles. Muchas agencias gubernamentales e instituciones importantes han aprobado el papel marca NCR para aplicaciones que requieren una permanencia substancial. Una imágen de papel marca NCR no tiene tendencia a mancharse como sucede con imágenes de papel carbón.
Pero se han identificado ciertos factores externos o químicos que nos son comunes, que pueden afectar negativamente la estabilidad de la imágen del papel marca NCR. Las substancias que deben evitarse y que normalmente no son factores bajo condiciones normales de oficina y almacenamiento incluyen:
Contacto con ciertos vinilos y plásticos.
Contacto con, o exposición a, copias frescas de máquinas copiadoras que utilizan un toner húmedo o de esténciles y solventes.
Exposición prolongada a fuentes de luz ultravioleta como la luz directa del sol y la iluminación fluorescente.
Contacto directo, repetido, con cremas para las manos, aceites para la piel o ungüentos relacionados.
Almacenamiento con papeles de carbón no aprobados.
Respaldo del Papel NCR
El producto está respaldado por una operación integrada que fabrica el papel y realiza la conversión, en la cual aproximadamente 3,000 personas se dedican a producir y lanzar al mercado productos de calidad.
Las oficinas generales de Appleton Papers Inc. se localizan en Appleton, WI. Las operaciones de manufactura están en seis lugares - los molinos de pulpa y papel en Roarirlg Spring, PA, Combined Locks, WI y West Carrollton, OH, las plantas convertidoras en Appleton y Harrisburg, PA; y una planta capsular en Portage, WI.
Apoyando esta variada estructura de fabricación, contamos con un departamento de investigación y desarrollo técnico, localizado en Appleton. Este abarca todos los aspectos del producto, materiales y proceso.
También, apoyando los productos, existe la fuerza de ventas de xpedx, capacitada para proporcionar el servicio requerido y la satisfacción máxima del producto a todos nuestros valiosos clientes.
Esta guía técnica ha sido elaborada para ayudar a impresores y usuarios del papel autocopia de la marca NCR.
Aunque especialmente orientada a pequeños impresores que producen juegos de formas comerciales, la guía tiene numerosas aplicaciones para los fabricantes de grandes volúmenes de formas.
La lectura que hizo usted de esta página en el sitio de xpedx/México, debe haberle aclarado la mayoría de las dudas que hayan surgido con relación a la aplicación de la marca de papel NCR Papel a las formas comerciales. Utilícela también como referencia futura.
Si quedó alguna duda sin aclarar, o desea que se le conteste alguna pregunta, o al surgir algún problema, nuestros representantes de xpedx o los técnicos de Appleton Papers están constantemente a su disposición para asistir sus necesidades.
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